FAQ

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que se inyecta material plástico fundido en una cavidad del molde, se deja enfriar y solidificar y luego se expulsa del molde para producir una pieza terminada.

Se puede utilizar una amplia variedad de polímeros termoplásticos y termoendurecibles en el moldeo por inyección de plástico, incluidos polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo (PVC), nailon y acetal.

El uso del moldeo por inyección de plástico como proceso de fabricación tiene varias ventajas:

• • Alta eficiencia: el moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación muy eficiente que puede producir grandes volúmenes de piezas de manera rápida y uniforme.
• • Precisión: el moldeo por inyección de plástico permite un control preciso sobre la forma y el tamaño de las piezas terminadas, ya que el molde se crea para producir piezas con dimensiones precisas.
• • Consistencia: el proceso de moldeo por inyección produce piezas que son consistentemente del mismo tamaño y forma, lo cual es importante para muchas aplicaciones.
• • Automatización: Las máquinas de moldeo por inyección de plástico se pueden automatizar en gran medida, lo que puede reducir la necesidad de mano de obra y aumentar la eficiencia de la producción.
• • Versatilidad: Se puede utilizar una amplia variedad de polímeros termoplásticos y termoendurecibles en el moldeo por inyección de plástico, lo que lo convierte en un proceso de fabricación versátil que se puede utilizar para producir una amplia gama de piezas.
• • Rentable: el moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación de costo relativamente bajo en comparación con otros métodos, particularmente para producir grandes volúmenes de piezas.
• • Durabilidad: las piezas producidas a través del moldeo por inyección de plástico suelen ser muy duraderas y pueden soportar grandes tensiones y tensiones, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.
• • Versatilidad de diseño: el moldeo por inyección de plástico permite la producción de piezas con formas y diseños complejos que pueden ser difíciles de producir con otros métodos de fabricación.

El tamaño de la máquina de moldeo por inyección de plástico generalmente está determinado por el tamaño del molde y el tamaño de las piezas terminadas. Las máquinas más grandes son capaces de producir piezas más grandes y pueden manejar moldes con más cavidades, lo que puede aumentar la eficiencia de la producción.

La fabricación por contrato es el proceso de subcontratar la producción de un producto a un fabricante externo. Esto permite a las empresas centrarse en sus competencias básicas, como el diseño y la comercialización de productos, mientras subcontratan el proceso de producción a un fabricante con experiencia en esa área.

Algunos factores que considerar al elegir un fabricante por contrato incluyen la calidad de sus productos, su reputación en la industria, sus capacidades y capacidades de fabricación, su ubicación y su costo. También puede ser importante considerar su nivel de experiencia y conocimientos en el tipo específico de producto que se fabrica.

El proceso de fabricación por contrato normalmente implica los siguientes pasos:

1. 1. Identificación del producto o productos que serán fabricados por el fabricante por contrato
2. 2. Investigar y seleccionar un fabricante por contrato que tenga las capacidades y capacidades apropiadas para producir el producto
3. 3. Negociación de un contrato con el fabricante por contrato, incluidos los términos del acuerdo y el precio del producto
4. 4. Proporcionar al fabricante por contrato las especificaciones, planos y otra información necesarios para producir el producto.
5. 5. Supervisar el proceso de producción para garantizar que el producto se produce con los estándares de calidad requeridos
6. 6. Recepción e inspección de los productos terminados del fabricante por contrato

El cliente es responsable de identificar el producto o los productos que fabricará el fabricante contratado y de proporcionar las especificaciones, dibujos y demás información necesaria para fabricar el producto. El cliente también suele ser responsable de monitorear el proceso de producción y garantizar que el producto se fabrique con los estándares de calidad requeridos.

El fabricante por contrato es responsable de producir el producto de acuerdo con las especificaciones y requisitos proporcionados por el cliente. Esto generalmente incluye obtener los materiales necesarios, configurar y operar el equipo de producción y realizar las pruebas e inspecciones necesarias del producto terminado.

El precio en la fabricación por contrato generalmente se basa en el costo de producir el producto, incluido el costo de los materiales, la mano de obra y los gastos generales. Otros factores que se pueden considerar para determinar el precio incluyen la cantidad de producto que se produce, la complejidad del producto y los servicios adicionales que se brindan.

LS PLASTECH trabaja constantemente para ampliar nuestras certificaciones. Nuestro Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) está certificado bajo los lineamientos de la norma ISO 9001:2015. Actualmente estamos en el proceso de lograr nuestra certificación IATF 16949. LS PLASTECH también es adherente al programa de Cero Pérdida de Pellets a través de ANIPAC como parte de nuestro compromiso con el medio ambiente. Estamos abiertos a certificarnos con cualquier requisito que nuestros clientes puedan llegar a tener. Certificaciones

Trabajar con una empresa mexicana de inyección de plástico puede ofrecer una serie de beneficios, incluidos costos de producción más bajos, proximidad a los Estados Unidos y acceso a mano de obra calificada.

Como fabricantes por contrato, nuestros clientes nos traen sus diseños de productos y los guiamos a través de nuestros procesos para cotizar moldes y productos terminados. Podemos hacer recomendaciones para cambios en su diseño que pueden ahorrar tiempo y dinero en la producción. No diseñamos productos desde cero, pero podemos ayudar a guiar a nuestros clientes sobre cómo comenzar con sus conceptos iniciales.

Por favor, póngase en contacto con nosotros. Envíenos una Solicitud de Cotización (RFQ) lista con números de pieza, volúmenes estimados de pedidos anuales, especificaciones y descripciones de la resina. Agilizará el proceso de evaluación de su diseño si puede proporcionar dibujos de piezas, archivos CAD, una descripción detallada del uso final y el entorno operativo. Después de hacer recomendaciones con respecto a su diseño, discutiremos los plazos del proyecto y solicitaremos cualquier información adicional necesaria. Cuanta más información nos pueda proporcionar, más precisa y expedita será su cotización.

Depende de la complejidad del diseño de la pieza, el número de cavidades y mecanismos. El tiempo de entrega es típicamente alrededor de 10-14 semanas.

Cada proyecto es único, por lo que los plazos de entrega varían. Hay muchos factores a considerar tales como: ¿Estamos construyendo un molde o transfiriendo un molde existente? ¿La resina la proporciona el cliente o la obtenemos nosotros? ¿Es necesario desarrollar accesorios, medidores o estaciones especiales? En el proceso de cotización, podemos desarrollar un cronograma específico para satisfacer las necesidades de su proyecto y llevar el producto al mercado lo antes posible.

LS PLASTECH no tiene un tamaño mínimo de ejecución establecido para una pieza de plástico, pero un tamaño de ejecución pequeño tendrá un costo más alto debido al tiempo de montaje del molde para la producción y el aumento de la eficiencia inicial. El costo de la resina también se verá afectado por el menor volumen de pedido de la resina plástica.

LS PLASTECH como parte de su propuesta de valor puede integrar varios procesos como ensamblaje, decoración, empaque y logística para entregar el mayor valor posible a sus clientes. Se basa en el uso de procesos internos, así como en asociaciones comerciales para lograr esto. Puede consultar nuestra sección de Servicios para obtener una lista más extensa.

Podemos enviar sus productos a cualquier parte del mundo. El envío se cotiza por separado. Nuestros clientes también pueden recoger sus productos terminados ExWorks.